Moldex3D:让注塑缺陷“未卜先知”的科技密码
“产品表面出现熔接痕,客户要求全部返工!”“模具温度不均导致变形,整批产品报废!”这些场景,曾是某家电厂商质检部的日常。直到他们引入Moldex3D,通过虚拟仿真提前预判缺陷,将问题解决在开模前。如今,该企业不良品率从5.2%降至0.8%,年节约成本超2000
“产品表面出现熔接痕,客户要求全部返工!”“模具温度不均导致变形,整批产品报废!”这些场景,曾是某家电厂商质检部的日常。直到他们引入Moldex3D,通过虚拟仿真提前预判缺陷,将问题解决在开模前。如今,该企业不良品率从5.2%降至0.8%,年节约成本超2000
在注塑成型领域,试错成本高、周期长、良品率波动大,一直是困扰企业的三大痛点。某汽车零部件厂商曾因挡泥板设计缺陷,在试模阶段耗费数月时间,投入超百万元成本,最终却因锁模力超标导致模具报废。直到他们引入Moldex3D三维模流分析软件,通过虚拟仿真提前识别流动不平
在模具制造的浩瀚海洋中,企业犹如一艘艘探索前行的航船,既渴望捕捉市场的新机遇,又需应对复杂多变的技术挑战。传统模具制造方式如同在迷雾中航行,依赖经验与多次试错,不仅效率低下,还容易偏离目标。而Moldex3D软件恰似一台精准的“智能导航仪”,为模具制造企业照亮
在全球制造业加速向智能化、数字化转型的浪潮中,3D打印(增材制造)技术已不再是实验室里的概念,而是驱动产业升级、重塑产品开发、实现设计自由与制造效率飞跃的核心引擎。